Aan welke belangrijke onderdelen moeten aandacht worden besteed in het dagelijkse onderhoud van groentevervoerders

Als een belangrijke mechanische apparatuur om de operatie-efficiëntie in de moderne landbouw te verbeteren, is de langdurige stabiele werking van de groentetransplanter Hangt af van wetenschappelijk dagelijks onderhoud. Onderhoudswerkzaamheden kunnen niet alleen de levensduur van de apparatuur verlengen, maar ook zorgen voor de kwaliteit van transplantatie en het faalpercentage verminderen.

Onderhoudsfocus van het zaailingsmechanisme
Het zaailingsmechanisme is een van de kerncomponenten van de transplanter, verantwoordelijk voor het nauwkeurig klemmen of adsorberende zaailingen. Elke storing heeft rechtstreeks invloed op de bedrijfskwaliteit. De zaailingsonderdelen zoals de klem, vacuümzuigbeker en mechanische arm moeten regelmatig worden gecontroleerd op smering en aanscherping.
De klemstructuur is meestal gemaakt van metaal- of technische kunststoffen, die vatbaar is voor slijtage of vervorming na langdurig gebruik. De lentespanning en slijtage van de klem moeten regelmatig worden getest. Smeer het beweegbare scharnier van de klem om zijn flexibiliteit te behouden en roest en jammen te voorkomen.
Het oppervlak van de zuigbeker in het vacuümadsorptiesysteem moet schoon worden gehouden, zonder schade en veroudering. De vacuümpomp en het pijpleidingssysteem moeten regelmatig worden gecontroleerd op luchtlekkage en zuigkracht, en het filter moet op tijd worden vervangen om de stabiliteit van de negatieve druk te waarborgen. De afdichtingsprestaties van de vacuümklep hebben direct invloed op het adsorptie -effect en moet worden gehandhaafd.
De mechanische arm en het aandrijfapparaat moeten regelmatig worden gevuld met vet en de bevestigingsstatus van de connector moet worden gecontroleerd om losheid en abnormale trillingen te voorkomen. Elektrische componenten zoals sensoren en limietschakelaars moeten schoon worden gehouden om miswerking te voorkomen.

Onderhoudspunten van het transportsysteem
Het transportsysteem is verantwoordelijk voor het stabiel overbrengen van de verwijderde zaailingen naar de plantpositie. De gladheid ervan heeft direct invloed op de transplantatie -efficiëntie. Gemeenschappelijke transportmethoden omvatten ketens, sporen en rollers, en elke structuur heeft verschillende onderhoudsfocus.
Het overbrengen van ketting moet regelmatig het vuil en het puin op het kettingoppervlak reinigen om jamming te voorkomen. Gebruik speciale smeerolie om de ketting te smeren om droge slijping en versnelde slijtage te voorkomen. De kettingspanning moet gematigd zijn. Te los zal gemakkelijk de ketting springen en te strak zal het verlies gemakkelijk verhogen.
Let op de slijtage van het rubberen oppervlak van de baan en de stalen plaat in het spooroverbrengingsgedeelte, controleer de spoorspanning regelmatig en handhaaf de stabiliteit van het transmissiesysteem. De rollende lager moet regelmatig worden geolied om verbranding op hoge temperatuur te voorkomen.
De transportmotor en reducer zijn ook belangrijke onderhoudsobjecten. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de smeerolie voldoende is om overbelasting te voorkomen. De elektrische terminal moet regelmatig worden gecontroleerd om slecht contact te voorkomen en afsluiting te veroorzaken.

Onderhoud en beheer van het plantmechanisme
Het plantmechanisme omvat plantstaven, diepte -aanpassingsapparatuur en bodembedekking en verdichte apparaten, die de belangrijkste banden zijn om ervoor te zorgen dat zaailingen correct in de grond worden geplant. Mechanisch contact met grond zal zeer waarschijnlijk slijtage en bodemaccumulatie veroorzaken.
De gladheid van het oppervlak en de vervorming van de plantstang moeten regelmatig worden gecontroleerd om deze vrij te houden van roest en scheuren. De veer en koppeling van de plantstang moet regelmatig worden gesmeerd om flexibele en soepele beweging te garanderen. De draden en aanpassingshandvatten van het diepte -aanpassingsmechanisme moeten regelmatig schoon en geolied worden gehouden om te voorkomen dat je jamming kunt voorkomen.
Het bodembedekkingsapparaat en het compacterende wiel zijn vatbaar voor slijtage en bodemaccumulatie als gevolg van direct contact met grond en stenen. De resterende grond op het bodembedekkingsapparaat moet op tijd worden gereinigd om blokkade te voorkomen en de uniformiteit van de bodembedekking te beïnvloeden. Het drukwiellager moet worden gesmeerd en de lagerslijtage moet regelmatig worden gecontroleerd om abnormaal geluid of jammen te voorkomen.

Onderhoud van het stroomsysteem en het hydraulisch systeem
Het voedingssysteem verwijst in het algemeen naar de motor en de transmissie van de tractorvermogeningang of zelfrijdende transplanter. De motor moet het olie- en filterelement regelmatig vervangen volgens de vereisten van de fabrikant en het koelsysteem en het brandstofsysteem controleren om onvoldoende stroom of oververhitting te voorkomen.
Het hydraulische systeem wordt meestal gebruikt om de grijper, plantstang en andere componenten aan te drijven. De hydraulische olie moet regelmatig worden vervangen en de hydraulische olietank moet schoon worden gehouden en vrij van onzuiverheden. De hydraulische pijpleiding en gewrichten moeten worden gecontroleerd op lekkage om een stabiele hydraulische druk te garanderen.
De zuigerstang van de hydraulische cilinder moet schoon worden gehouden om te voorkomen dat stof en onzuiverheden de afdichtring beschadigen. Het filterelement van het hydraulische systeem en het filterscherm moeten regelmatig worden gereinigd of vervangen om hydraulische olie -besmetting te voorkomen.

Inspectie en onderhoud van het elektrische besturingssysteem
Het elektrische systeem omvat controllers, sensoren, motoren en draden en kabels, die het zenuwcentrum zijn van de geautomatiseerde werking van de transplanter. Controleer regelmatig of de elektrische verbinding stevig is en of de kabel wordt gedragen of beschadigd.
De interne omgeving van de schakelkast moet droog en schoon zijn om vocht te voorkomen dat kortsluiting van componenten veroorzaakt. Sensoren en schakelaars moeten worden gehouden zonder stof en functionele tests moeten regelmatig worden uitgevoerd om een nauwkeurige signaaltransmissie te garanderen.
De motor- en aandrijfmodule moet de bedrijfstemperatuur bewaken om de werking van de overbelasting te voorkomen. Controleer regelmatig de anti-corrosiebehandeling van de elektrische connector om de systeemstabiliteit te verbeteren.

Reiniging en smering van de hele machine
De buitenkant van de hele machine moet regelmatig worden gereinigd, vooral het vuil en het residu in het werkende deel moeten op tijd worden gereinigd om te voorkomen dat de mechanische beweging wordt beïnvloed en de slijtage van onderdelen te versnellen. Wanneer u een hogedrukwaterpistool gebruikt, moet u voorzichtig zijn om direct spuiten van water op elektrische componenten en smeerpunten te voorkomen.
Smering is het basiswerk om de normale werking van de machine te waarborgen. Volgens de vereisten van de apparatuurhandleiding voeg je regelmatig smeerolie of vet toe aan elk bewegend deel, met name onderdelen met een hoge slijtage, zoals lagers, ketens, versnellingen en schuifrails.
Smeermiddelen moeten in geschikte modellen worden geselecteerd om mechanische jamming of onderdelenschade te voorkomen als gevolg van slechte smering.