Hoe ziet het hydraulische aandrijfsysteem van de achtrijige rijsttransplantatiemachine eruit?

Rijsttransplantatiemachine met acht rijen is een moderne landbouwmachine die is ontworpen voor grootschalige rijstplanting. Het hydraulische aandrijfsysteem is een van de kerncomponenten van de machine en is verantwoordelijk voor het leveren van stabiele krachtondersteuning voor verschillende functionele componenten van de rijstplanter. Het volgende zal in detail de structuur, het werkingsprincipe, de voordelen en de toepassing van het hydraulische aandrijfsysteem van de rijstplantmachine met acht rijen in feitelijk bedrijf introduceren.

1. Het hydraulische aandrijfsysteem van de rijstplantmachine met acht rijen bestaat gewoonlijk uit de volgende hoofdonderdelen.
Hydraulische pomp: De hydraulische pomp is de krachtbron van het hydraulische aandrijfsysteem en de belangrijkste functie ervan is het omzetten van mechanische energie in hydraulische energie. De hydraulische pomp zorgt voor de vereiste hydraulische druk door de vloeistof te comprimeren en de vloeistof te laten stromen. Dit onderdeel bepaalt de uitvoercapaciteit en efficiëntie van het gehele systeem.
Hydraulische cilinder: De hydraulische cilinder is een actuator in het hydraulische systeem en heeft als belangrijkste functie het omzetten van hydraulische energie in mechanische beweging. De hydraulische cilinder drijft de zuiger aan om door de druk van de vloeistof te bewegen, waardoor de verschillende componenten van de rijstverplanter worden aangedreven. Het ontwerp en de grootte van de hydraulische cilinder hebben rechtstreeks invloed op de operationele stabiliteit en nauwkeurigheid van de machine.
Hydraulische motor: Hydraulische motor wordt gebruikt om hydraulische energie om te zetten in roterende beweging, waarbij meestal de roterende delen van de plantmachine worden aangedreven, zoals de rijwielen en het plantapparaat. De prestaties van de hydraulische motor beïnvloeden de rijsnelheid en de werkefficiëntie van de machine.
Hydraulische olietank: De hydraulische olietank slaat hydraulische olie op en levert de benodigde olie voor het hydraulische systeem. De capaciteit en het ontwerp van de olietank moeten tijdens bedrijf aan de oliebehoefte van het systeem kunnen voldoen, terwijl de zuiverheid en koeling van de hydraulische olie worden gewaarborgd.
Regelklep: De regelklep wordt gebruikt om de oliestroom en druk in het hydraulische systeem aan te passen om de verschillende bedieningsfuncties van de machine te regelen. De operator gebruikt de regelklep om parameters zoals plantdiepte en rijsnelheid aan te passen.

2. Het werkingsprincipe van het hydraulische aandrijfsysteem van de achtrijige rijplantmachine kan in de volgende stappen worden verdeeld.
Compressie en toevoer van hydraulische olie: De hydraulische pomp comprimeert de hydraulische olie door mechanische aandrijving en levert de olie via het pijpleidingsysteem aan de hydraulische cilinder en hydraulische motor. De werkfrequentie en druk van de pomp bepalen direct het vermogen van het systeem.
Werking van de actuator: De hydraulische olie stroomt via de regelklep in de hydraulische cilinder of hydraulische motor. De oliedruk in de hydraulische cilinder duwt de zuiger in beweging, waardoor een lineaire beweging ontstaat. Deze beweging drijft de werkende delen van de plantmachine aan, zoals de plantmachine en de rijwielen. De hydraulische motor zet de energie van de hydraulische olie om in een roterende beweging, waardoor de roterende delen aan het werk gaan.
Drukregeling van het systeem: De regelklep is verantwoordelijk voor het regelen van de stroom en druk van de hydraulische olie om een ​​nauwkeurige controle van de verschillende functies van de machine te bereiken. De operator past de parameters zoals de transplantatiediepte en de rijsnelheid aan via de instelling van de regelklep om zich aan te passen aan verschillende bedrijfsvereisten.
Circulatie en koeling van olie: In het hydraulische systeem wordt de hydraulische olie na het werkproces teruggevoerd naar de olietank en gekoeld en gefilterd om de kwaliteit van de olie en de stabiliteit van het systeem te behouden. Het koelsysteem zorgt ervoor dat de hydraulische olie niet oververhit raakt onder hoge belasting, waardoor de betrouwbaarheid en levensduur van het systeem worden verbeterd.

3. De voordelen van het hydraulische aandrijfsysteem zijn als volgt.
Efficiënt en stabiel vermogen: het hydraulische aandrijfsysteem kan een sterke krachtondersteuning bieden, waardoor de plantmachine stabiel kan werken in verschillende veldomgevingen. Het hoge rendement en de stabiliteit van het hydraulische systeem zorgen voor de efficiëntie en bedrijfsprestaties van de machine.
Flexibele bediening: Via het hydraulische systeem kan de machinist de verschillende bedrijfsparameters van de plantmachine nauwkeurig aanpassen, zoals plantdiepte, rijsnelheid en werkdruk. Dankzij deze flexibele besturingsmogelijkheden kan de plantmachine zich aanpassen aan verschillende werkomstandigheden, waardoor de nauwkeurigheid en efficiëntie van de operatie worden verbeterd.
Verminder mechanische slijtage: Het ontwerp van het hydraulisch systeem kan direct contact en slijtage van mechanische onderdelen verminderen, waardoor de onderhoudskosten en het uitvalpercentage worden verlaagd. De stabiliteit en betrouwbaarheid van het hydraulische systeem zorgen voor consistente prestaties van de plantmachine bij langdurig gebruik.
Aanpassen aan verschillende werkomgevingen: Het hydraulische aandrijfsysteem kan stabiel werken in complexe veldomgevingen, inclusief natte en modderige omstandigheden. Door zijn sterke aandrijfkracht en stabiliteit kan de achtrijige rijplantmachine optimaal presteren op verschillende grondsoorten en terreinen.