Tijdens het rijstplantproces heeft de blokkade van het zaaiende mechanisme een significante invloed op de normale werking van de machine en de zaaiende kwaliteit. Daarom is het oplossen van dit probleem cruciaal voor het verbeteren van de efficiëntie en uniformiteit van rijstplanting. Er zijn veel oorzaken van het zaaien van mechanisme blokkade, voornamelijk inclusief ongelijke zaaddeeltjesgrootte, onzuiverheden, onredelijk transportsysteemontwerp, gebrek aan mechanische aanpassing en de invloed van de bedrijfsomgeving. Gezien deze oorzaken kan het nemen van wetenschappelijke en redelijke oplossingen effectief het optreden van blokkeringsproblemen effectief verlichten en vermijden.
De eerste stap om de blokkade van het zaaimechanisme te voorkomen, is om zaden redelijk te selecteren en te screenen. Volgens de transportcapaciteit en ontwerpparameters van de machine moeten zaden met uniforme deeltjesgrootte, schoon en vrij van onzuiverheden worden geselecteerd om blokkering in de transportpijpleiding te voorkomen door grote of gebroken korrels. Tegelijkertijd moeten de opgeslagen zaden worden gescreend en gereinigd om onzuiverheden en gebroken korrels te verwijderen om ervoor te zorgen dat de zaden tijdens het transportproces soepel kunnen stromen.
Het optimaliseren van het ontwerp van het transportsysteem is ook een van de belangrijkste maatregelen. De transportpijplijnindeling die voldoet aan het mechanische proces moet worden aangenomen om ellebogen en smalle secties te minimaliseren, dode hoeken en accumulatiegebieden te vermijden, om de gladde stroom zaden tijdens het transportproces te waarborgen. De binnendiameter van de transportpijpleiding moet redelijkerwijs worden ontworpen volgens de grootte van de zaaddeeltjes. Het moet niet te klein zijn om blokkade te veroorzaken, noch te groot om de transportefficiëntie te beïnvloeden. Bovendien kan de redelijke configuratie van het trillingsapparaat of vibrator de vloeibaarheid van de zaden verbeteren en de mogelijkheid van accumulatie en blokkade verminderen.
De rationaliteit van mechanische aanpassing heeft direct invloed op de normale werking van het zaaiende mechanisme. De transportsnelheid en trillingsintensiteit moeten worden aangepast volgens de werkelijke werkomstandigheden om ervoor te zorgen dat de zaden niet worden opgebouwd of verspreid tijdens het transportproces. De operator moet bekend zijn met de mechanische aanpassingsparameters en fijne aanpassingen maken op basis van de werkelijke situatie ter plaatse om blokkeringsproblemen te voorkomen die worden veroorzaakt door onjuiste aanpassing. Tijdens de werking moet de transportsnelheid strikt worden geregeld om te voorkomen dat het te snel of te langzaam is om ervoor te zorgen dat de zaden soepel in de transportpijpleiding stromen. Als blokkade wordt veroorzaakt door onjuiste mechanische aanpassing, moet de machine op tijd worden gestopt en moeten de noodzakelijke aanpassingen en reiniging worden aangebracht om mechanische schade of secundaire blokkade te voorkomen die wordt veroorzaakt door langdurige werking.
Wanneer blokkade optreedt, is het wissen van de blokkade ook een belangrijke maatregel om dit probleem op te lossen. De machine moet onmiddellijk worden gestopt en de voeding of stroom moet worden losgekoppeld om secundaire schade te voorkomen die door mechanische werking wordt veroorzaakt. Volgens de specifieke locatie van de blokkade, gebruik je geschikte gereedschap voor reiniging, zoals zachte borstels, haken of luchtblazers, om de blokkade voorzichtig te verwijderen en schade aan mechanische onderdelen te voorkomen. Tijdens het reinigingsproces moet aandacht worden besteed aan veiligheid om te voorkomen dat de machine plotseling begint of dat onderdelen worden beschadigd. Nadat de reiniging is voltooid, moeten de integriteit en afdichting van het transportsysteem zorgvuldig worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat er geen resterende blokkades zijn voordat de machine opnieuw kan worden gestart voor werking.
Het versterken van het dagelijkse onderhoud en de verzorging van de machine is ook een belangrijke maatregel om de blokkade van het zaaimechanisme te voorkomen en op te lossen. Controleer regelmatig de status van de transportpijpleiding, vibrator, zaadbak en transportapparaat en ruim op tijd stof, onzuiverheden en residuen op om de binnenkant van de machine schoon te houden. Onderdelen die gemakkelijk te dragen of te verstoppen zijn, moeten op tijd worden vervangen om de normale werking van de machine te waarborgen. Bovendien mag het onderhoud van het smeersysteem niet worden genegeerd. Goede smering kan de wrijving tussen onderdelen verminderen, mechanische slijtage verminderen, de levensduur verlengen en dus de kans op blokkade verminderen.